Kısa cevap: Evet, paslanmaz çelik rulmanlar yanlış ortamda paslanabilir. “Paslanmaz” ifadesi, çeliğin korozyona karşı daha dayanıklı olduğu anlamına gelir; hiçbir bakım veya ortam sınırı olmadan sonsuza kadar paslanmayacağı anlamına gelmez. Nem, klorür, deniz havası, yıkama kimyasalları, durgun su, kötü depolama ve yanlış malzeme seçimi paslanmaz rulmanda korozyon başlatabilir.
Paslanmaz çeliğin koruması yüzeyde oluşan ince pasif filmden gelir. Bu film zarar gördüğünde veya yenilenemediğinde yüzeyde lekelenme, çukurcuk korozyonu, kahverengi pas izi, pürüzlenme veya rulman sesinde artış görülebilir.
Neden paslanır?
Paslanmaz rulmanda korozyon genellikle tek bir sebepten değil, ortam ve kullanım koşullarının birleşiminden doğar. Klorürlü su, tuzlu hava, temizlik kimyasalları, buhar, düşük oksijenli boşluklar ve durgun nem pasif filmi zorlar. Rulman yıkandıktan sonra kurutulmazsa veya ambalaj içinde nem kalırsa paslanma riski yükselir.
| Risk kaynağı | Tipik sonuç |
|---|---|
| Tuzlu su veya klorür | Çukurcuk korozyonu ve yüzey lekesi |
| Durgun nem | Pasif filmin zayıflaması |
| Yanlış temizlik kimyasalı | Yüzey filmi hasarı |
| Kötü depolama | Paket içinde yoğuşma ve pas izi |
| Yetersiz keçe veya gres | İç kısma su ve kir girişi |
Eğer uygulama gıda, yıkama, deniz veya nemli ortam içeriyorsa önce paslanmaz çelik rulmanlar arasındaki malzeme ve sızdırmazlık seçenekleri karşılaştırılmalıdır. Yüksek yük ve kuru sanayi ortamında ise paslanmaz yerine GCR15 krom çelik rulmanlar daha uygun olabilir.
420, 304 ve 316 farkı
AISI 420 gibi martensitik paslanmaz sınıflar sertleştirilebilir ve rulman yükü için daha uygun olabilir, ancak klorürlü ortamda 304 veya 316 kadar dirençli değildir. AISI 304 genel korozyon direnci için yaygın bir seçenektir. AISI 316 ise molibden içeriği sayesinde klorürlü ve nemli ortamlarda daha güçlü direnç sunabilir.
Fakat 304 veya 316 seçmek tek başına her problemi çözmez. Rulmanın yükü, çalışma hızı, keçe tipi, gres, boşluk ve montaj koşulu yine kontrol edilmelidir. Daha iyi korozyon direnci bazen daha düşük sertlik veya farklı üretim sınırı anlamına gelebilir.
Pası önlemek için ne yapılmalı?
Rulmanı kuru ve temiz depolayın. Ambalaj açıldıktan sonra nemli ortamda bekletmeyin. Yıkama sonrası suyu rulman üzerinde bırakmayın. Uygun gres ve uygun sızdırmazlık kullanın. Tuzlu veya kimyasal ortamda malzeme sınıfını ve bakım aralığını uygulamaya göre seçin.
Rulman zaten lekelenmişse önce bunun yüzey lekesi mi, çukurcuk korozyonu mu, yoksa yuvarlanma yolu hasarı mı olduğunu ayırın. Hafif dış yüzey lekesi bazı durumlarda temizlenebilir; yuvarlanma yolunda çukurcuk, ses, pürüzlü dönüş veya ısı artışı varsa rulman güvenilir şekilde çalışmayabilir.
CXE Bearing’e ne bilgi gönderilmeli?
Doğru paslanmaz rulman seçimi için mevcut rulman numarası, ölçüler, ortam, su veya kimyasal teması, sıcaklık, hız, yük, 2RS veya ZZ ihtiyacı, bakım aralığı ve varsa pas fotoğraflarını paylaşın. Böylece 420, 304, 316 veya farklı paslanmaz seçenekler gerçek çalışma koşuluna göre karşılaştırılabilir.